表面處理：

基面要求：

普通混凝土應(yīng)放置28天以上，基面潔凈、干燥，含水率應(yīng)小于6%。

混凝土表面處理

1. 采用高壓淡水(壓力不小于 20MPa)、噴砂或手工打磨等方法將混凝土表面的浮灰、浮漿夾渣、苔蘚以及疏松部位清理干凈。

2.局部受油污污 染的混凝土表面,用堿液、洗滌劑或溶劑處理,并用淡水沖洗至中性。

預(yù)埋件、鋼筋頭處理如下

a)將預(yù)埋件 、鋼筋頭周邊的混凝土鑿出深度2cm的V形切口,露出預(yù)埋件.鋼筋頭;

b)用電動(dòng)切割機(jī)切除鋼筋頭 、預(yù)埋件,使其低于混凝土表面2cm;

c)將預(yù)埋件 、鋼筋頭表面除銹打磨,處理級(jí)別達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的St3級(jí)后,預(yù)涂環(huán)氧富鋅底漆;

四、環(huán)境控制

1.表面處理和涂漆施工過(guò)程中，要進(jìn)行環(huán)境控制，以獲得最佳的涂裝質(zhì)量。環(huán)境控制主要包括溫度、相對(duì)濕度和露點(diǎn)。

2.表面處理和涂漆施工，要求在良好通風(fēng)的室內(nèi)施工。

3.溫度為5°C ~ 38°C ,空氣相對(duì)濕度為85%以下,混凝土表面應(yīng)干燥清潔。在雨、霧.雪、大風(fēng)和較大灰塵的條件下,禁止戶(hù)外施工。

五、材料配比

本品包裝方式 底涂 彩印鐵桶 18KG/桶 固化劑 白色鐵瓶 底涂2.5KG

面涂 彩印鐵桶 20KG/桶 固化劑 白色鐵瓶 面涂4KG

稀釋劑 白色或藍(lán)色鐵桶包裝

本產(chǎn)品的配比： 底涂： 8:1 一桶配一瓶

面涂： 5:1 一桶配一瓶

稀釋劑可根據(jù)選用的施工方式調(diào)試 粘稠度，控制在20%內(nèi)，（注：底涂不需要配稀釋劑）

A.開(kāi)桶前應(yīng)確認(rèn)油漆包裝完好，無(wú)泄漏現(xiàn)象，對(duì)于包裝桶破裂并造成溶劑揮發(fā)的情況，此涂料產(chǎn)品應(yīng)禁止使用。

B. 雙組份固化涂料在使用前應(yīng)保證按照說(shuō)明書(shū)給定的比例配比，混合均勻且徹底，并在說(shuō)明書(shū)給定的混合使用期內(nèi)使用完畢；對(duì)于不能在混合使用期內(nèi)使用完畢的剩余涂料，不建議繼續(xù)使用。

C. 選用指定的稀釋劑，即按照說(shuō)明書(shū)的要求采用與此涂料品種相對(duì)應(yīng)的稀釋劑，且稀釋劑的加入量應(yīng)依照說(shuō)明書(shū)的要求添加，使用者可根據(jù)實(shí)際情況在說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行適宜的調(diào)整。

D. 加入固化劑的涂料應(yīng)采用電動(dòng)攪拌裝置，且攪拌時(shí)間不應(yīng)小于3min，攪拌后應(yīng)靜置15min后再進(jìn)行使用。

E. 若需要配制半桶或更少量的產(chǎn)品使用，請(qǐng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)提供的主劑與固化劑的質(zhì)量∕體積比例進(jìn)行調(diào)制。

六、施工方法：

輥涂方式施工

1.輥涂施工時(shí)，先將涂料的黏度調(diào)整至適宜輥涂的黏度，輥涂施工的涂料其黏度應(yīng)比刷涂時(shí)的稍低。

2.輥筒在料斗中蘸少量涂料，再在墻面上施加以輕微而均勻的力在被涂面（墻體或頂棚）上輥涂。

3.用輥筒蘸涂料時(shí)，輥筒浸入涂料中不可太深，以免涂料滲入輥筒軸中，涂料干燥后會(huì)影響輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.輥涂時(shí)，為了保持長(zhǎng)時(shí)間的布料均勻，應(yīng)注意不要過(guò)度用力壓輥，也不要將輥筒上的涂料全部輥盡（擠出）再蘸涂料。例如，用毛長(zhǎng)為 13mm 的 7in(lin=25. 4mm)輥筒輥涂涂料，剛開(kāi)始的吸料量為 350g，為避免刷毛倒伏，每次約輥涂掉 120g，即約 l/3 涂料，再蘸涂料繼續(xù)輥涂。

涂裝間隔時(shí)間

控制涂漆間隔時(shí)間，對(duì)保證圖層質(zhì)量有很大作用，否則將影響整體效果，甚至漆膜大片脫落或咬底。涂料由于性能各異，干燥后，方可涂下道漆，否則道漆在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)干燥，即使以后干燥了，也容易產(chǎn)生起皺現(xiàn)象.

漆膜的干燥

涂料施工后的干燥過(guò)程，即成膜過(guò)程。涂料成膜后才具有防護(hù)性能，成膜過(guò)程質(zhì)量的好壞，直接影響涂層的防護(hù)效果和壽命，本品為自然干燥.

漆膜的干燥標(biāo)準(zhǔn)

表干：用手指輕輕按漆膜，感到發(fā)粘，但漆膜不粘在手指上的狀態(tài).

半干：用手指輕按漆膜，在漆膜上不留指紋的狀態(tài)。

實(shí)干（完全干燥）：用手指重壓或急速捅碰漆膜，在漆膜上不殘留指紋或傷痕的狀態(tài).

七、涂層的修補(bǔ)：

1、被破壞但沒(méi)有露出基面的涂膜，可采用動(dòng)力工具打磨，邊緣應(yīng)有坡度，補(bǔ)涂相應(yīng)的涂層。

2、被破壞、且露出基面的涂膜，當(dāng)其面積小于 0.02平米可以采用動(dòng)力工具打磨，邊緣應(yīng)有坡度，補(bǔ)涂相應(yīng)的涂層，當(dāng)其面積大于 0.02平米，破壞區(qū)域的邊緣應(yīng)用動(dòng)力工具打磨出坡度，并按配套補(bǔ)涂相應(yīng)的涂層。

八、安全：

1、正進(jìn)行工作的區(qū)域必須明確劃分和標(biāo)示出，在涂裝操作中危險(xiǎn)警告，應(yīng)包括“易爆”、“禁止吸煙”并被安施在易看見(jiàn)的位置，同時(shí)，在未確定可燃性蒸氣不會(huì)引發(fā)火警時(shí)不允許拆除。施工區(qū)域應(yīng)配備干式化學(xué)泡沫、CO2滅火機(jī)等適合的滅火機(jī)。

2、進(jìn)入工作的所有人員應(yīng)有一套合適勞動(dòng)用品，特別注意不要向大氣中排放涂料、溶劑，完成施工后，立即清理現(xiàn)場(chǎng)。

3、所有使用的設(shè)備必須正確接地，包括空壓機(jī)，噴砂和噴涂設(shè)備。

4、涂料施工時(shí)，要通風(fēng)良好，避免溶劑蒸汽集聚達(dá)到爆炸濃度極限而引起爆炸；避免大量有機(jī)溶劑吸入人體而影響健康，如果產(chǎn)品和溶劑不慎接觸到皮膚應(yīng)用溫水、肥皂及適當(dāng)?shù)墓�業(yè)清潔劑徹底清潔，如果眼睛受到污染，用淡水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)治療。建議穿戴好專(zhuān)門(mén)的護(hù)目鏡、防護(hù)面具，以及橡膠手套、工作衣，操作完成后，應(yīng)及時(shí)將手及其他暴露部位清洗干凈。

5、涂料應(yīng)儲(chǔ)存在5-40℃的干燥、遮陽(yáng)處，遠(yuǎn)離熱源火源。儲(chǔ)存庫(kù)房應(yīng)配備干式化學(xué)泡沫、CO2滅火機(jī)等適合的滅火機(jī)。